QC/T 592-2013 1 真空密封性試驗(yàn) 2 低壓密封性(液壓) 3 高壓密封性(液壓) 4 排氣螺釘排氣功能 5 鉗體剛性 6 活塞回位量（不帶支

1. 定扭矩—制動液壓試驗(yàn) 2. 定制動液壓—扭矩試驗(yàn) 3. 定拉索力—扭矩試驗(yàn) 4. 定扭矩—拉索力試驗(yàn)

本試驗(yàn)臺為雙工位，在相同測試條件下，可對一對（前鉗和后鼓）相同的產(chǎn)品同時進(jìn)行試驗(yàn)，用于檢測產(chǎn)品及為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中提供必備的檢測、試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可在常溫下檢測汽車制動器扭轉(zhuǎn)疲勞耐久試驗(yàn)等項(xiàng)目。

該設(shè)備主要以伺服電機(jī)驅(qū)動作為驅(qū)動元件，通過控制中心控制伺服電機(jī)、液壓閥等元件，采集系統(tǒng)記錄壓力、位移，并通過位移值計算得出一定壓力下的液體容積

1. 檢測項(xiàng)目 高低溫耐久性試驗(yàn) 2. 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 試驗(yàn)推力：5000N 最小試驗(yàn)推力：120N 試驗(yàn)行程：50 mm 總驅(qū)動時間（驅(qū)動時間+停頓時間）：0~99.9 S 總返回時間（

1. 制動主缸性能 1.01 殘留閥性能 1.02 氣壓密封性 1.03 真空密封性 1.04 主缸空行程 1.05 液壓與行程檢測 1.06 主缸排量檢測 1.07 制動主缸返程時間檢

ABS常規(guī)性能檢測 ABS常規(guī)性能檢測包括前輪進(jìn)液閥升壓性能和階梯升壓性能，后輪進(jìn)液閥升壓性能和階梯升壓性能，前輪出液閥降壓性能和階梯降壓性能，后輪出液閥降壓性能和階梯降壓性能。ESC主動

手剎車效率試驗(yàn)測試、活塞回位量測試；1.輸入力和輸入位移關(guān)系曲線；2.輸入力-輸出力關(guān)系曲線；3、手剎車疲勞高低溫耐久試驗(yàn)測試

該系統(tǒng)由偏心滑塊機(jī)構(gòu)、偏心軸機(jī)構(gòu)、減變速機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)、安裝調(diào)整裝置及閥塊等組成。通過偏心滑塊機(jī)構(gòu)，變頻電機(jī)等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動，對產(chǎn)品進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。通過偏心軸機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)繞中

本試驗(yàn)臺為綜合性多產(chǎn)品試驗(yàn)臺，用于檢測產(chǎn)品及開發(fā)設(shè)計產(chǎn)品中提供必備的檢測、試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可在高溫、低溫、常溫下檢測產(chǎn)品的脈沖加壓耐久試驗(yàn)項(xiàng)目。該機(jī)主要由高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱、脈沖液壓發(fā)生器組成。采用PLC可編

該設(shè)備為氣控驅(qū)動，由一個超高壓氣液增壓泵來實(shí)現(xiàn)液壓力的轉(zhuǎn)換。又氣缸，杠桿組合來實(shí)現(xiàn)切向力的輸出。通過電氣比例閥的控制，可任何設(shè)定輸出液壓和切向力。

該設(shè)備由垂直部分及水平部分、定位復(fù)合夾具、雙位壓鉚裝置、氣液控制系統(tǒng)等組成。采用機(jī)電一體方式設(shè)計制造。操作人將工件放入定位胎夾具后，啟動開關(guān)，設(shè)備自動進(jìn)行壓裝工作，同時壓裝同軸方向的兩只軸承及沖鉚（自

按照廠家要求定制各類適用于各個型號的管柱的自動化裝配檢測生產(chǎn)線。 公司積極追蹤和掌握的技術(shù)和產(chǎn)品方向，在集成機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、光電傳感技術(shù)、液壓/氣動/電動伺服控制技術(shù)、集散控制、嵌入式系統(tǒng)等技術(shù)