工程概況：深圳某水力電廠已建主廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中D號發(fā)電機(jī)樓層平面尺寸為33.0m×34.5m，相對高度為18.95m，原設(shè)計(jì)荷載為50kN/㎡。在D號發(fā)電機(jī)樓層施工過程中，當(dāng)混凝土澆注至BC-1梁、BC-2梁、BC-6梁、BC-12梁、BC-13梁和BC-14梁時，由于皮帶機(jī)損壞及橋機(jī)電源故障等原因，造成施工被迫中斷，致使該6根板梁上、下兩層混凝土澆筑時間間隔達(dá)20h之久。之后，對原配合比下的混凝土進(jìn)行模擬凝結(jié)時間測定，混凝土初凝時間為19.25h，表明該6根板梁具備形成混凝土冷凝的時間。 補(bǔ)強(qiáng)加固 經(jīng)分析認(rèn)為，采用外部粘鋼對混凝土冷縫面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)是可行的方法。 （1） U型粘鋼加固方案 此種加固方案適合于DC-1梁、BC-13梁、BC-6梁及BC-14梁。豎向鋼板條和水平連接鋼板條構(gòu)成U形籠，并利用中科院大連化學(xué)物理所研制的JGN結(jié)構(gòu)膠將U形籠與混凝土粘結(jié)。 （2） 倒L型粘鋼加固方案 此種方案適合于BC-2梁和BC-12梁。倒L形鋼板條與水平連接扁鋼構(gòu)成一整體，用JGN結(jié)構(gòu)膠將它與混凝土粘結(jié)，并用脹錨螺栓進(jìn)行輔助錨固。